在印刷和包装过程中,相邻的滚筒相互接触并被压向转印位置。廊坊印刷厂为了在打印纸上获得正常的油墨转移,真实地再现图文部分的连续色调字符、线条、图像和半色调网点,除了两个辊筒表面的接触外,这些痕迹还必须受到必要的印刷压力的影响。
印刷压力的大小和调节的精度将直接决定油墨颜色的大小和深度,图形转移和印刷网点再现。廊坊印刷厂在印刷过程中,需要调整压印滚筒和橡胶辊之间的距离。如果纸张由厚变薄,橡胶辊的距可加宽约0.2 ~ 0.4 mm,厚度应减小,从印版垫上取下的垫的厚度应加到橡胶辊上。如果纸张在印刷过程中由薄变厚,则从橡皮布滚筒衬垫中减去一定的厚度,并在印版滚筒衬垫中加上相应的厚度。
礼盒的制造工艺比折叠纸盒复杂得多。折叠纸箱的后处理一般是通过印刷表面装饰(烫金镀银、覆膜、局部紫外线、凸点等)来完成。
廊坊印刷厂的生产过程是通过印刷表面装饰、外包材料模切、灰板模切、灰板开槽、灰板成型、外包材料粘贴、组装、检验、包装来完成的。
从两款产品的工艺来看,礼盒的工艺复杂繁琐,工艺标准远高于折叠纸盒。
我们日常生活中的礼盒,大部分都是纸质的,纸质面适合更多的工艺品。
并压紧印版,廊坊印刷厂防止彩盒在印刷过程中相对滑动。在生产实践中,理想的印刷压力一般控制在0.15-0.25mm左右,必须强调的是,理想的印刷压力是使印版图形部分的印刷在纸张上足够牢固,网点清晰完整,施加压力小。礼盒打孔时的产品损耗通常较大。流程是否规范,产品表面是否划伤,绕线是否划伤,扣骨是否扣紧。大尺寸货生产前,安排大尺寸样品生产的确认,以确认的大尺寸样品为依据进行生产,可以减少很多麻烦。
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